| 類別 | 牌號 | 特性與用途 |
| 防銹鋁 | LF21 | 是應用最廣的一種防銹鋁，它的強度不高，不能熱處理強化，在退火狀態下有高的塑性，而蝕性好，焊接性好，切削加工性不良。用于制造要求高可塑性和良好焊接性、在液體或氣體介質中工作的低載荷零件如油箱、油管、液體容器等；線材可制作鉚釘 |
| LF13 | 耐蝕性高、焊接性能好。導熱性、導電性比純鋁低得多。可用冷變形加工進行強化而不能熱處理強化。適用于作焊接結構件 | |
| LF5 LF10 | 為鋁鎂系防銹鋁(LF10的含鎂量稍高于LF5)強度與LF3相當，熱處理不能強化，退火狀態塑性高，半冷作硬化塑性中等，焊接性能尚好，LF5用于制作在液體中工作的焊接零件、管道和容器以及其它零件。LF10主要用來制造鉚釘 | |
| LF6 | 有較高的強度和耐蝕性，退火和擠壓狀態下塑性尚好，用氬弧焊的焊縫氣密性和塑性尚可。切削加工性良好。用于焊接容器、受力零件、飛機蒙皮及骨架零件 | |
| LF5-1 | 為不可熱處理強化鋁合金，有一定的強度，耐蝕性、切削性良好。陽極化處理后表面美觀，可加工成光學機械部件、船舶部件及導線夾等 | |
| LF2 LF3 | 強度比LF21較高，塑性與耐蝕性高，熱處理不能強化，焊接性好(LF3的焊接性優于LF2)，在冷作硬化狀態下的切削性較好，可拋光。用于制造在液體中工作的中等強度的焊接件、冷沖壓零件和容器等 | |
| 硬鋁 | LY1 | 為鉚接鋁合金結構用的主要鉚釘材料，在淬火和自然時效后的強度較低，但有很高的塑性和良好的工藝性能，焊接性與LY11相同，切削性能尚可，耐蝕性不高，廣泛用作中等強度和工作溫度＜100℃的結構用鉚釘材料 |
| LY2 | 為耐熱硬鋁，有較高的強度，熱變形時塑性高，可熱處理強化，在淬火及人工時效狀態下使用，切削加工性良好，耐蝕性比LD7、LD8耐熱鍛鋁較好，在擠壓半成品中，有形成粗晶環的傾向，用于制造在較高溫度下工作的承力結構件 | |
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LT4 LY8 LY9 |
均為鉚釘用合金，LY4有較好的耐熱性，可在125-250℃內使用，LY9的強度較高，但其共同缺點是鉚釘必須在淬火后2-6小時內使用。LT8適用于制作中等強度的鉚釘 | |
| LY10 | 鉚釘用合金，有較高的剪切強度，鉚接過程不受熱處理時間的限制，但耐腐性不好。工作溫度不宜超過100℃ | |
| LY11 | 是應用最早的一種標準硬鋁，中等強度，可熱處理強化，在淬火和自然時效狀態下使用，點焊性能良好，氣焊及氬弧焊時有裂紋傾向，熱態下可塑性尚可，切削加工性在淬火時效狀態下尚好，耐蝕性不高。用于制作中等強度的零件和構件，沖壓連接部件，局部鐓粗的零件(如螺釘、鉚釘) | |
| LY12 | 高強度硬鋁，可熱處理強化，在退火和剛淬火狀態下塑性中等，點焊性能好，氣焊和氬弧時有裂紋傾向，抗蝕性不高，切削加工性在淬火和冷作硬化后尚好，退火后低。用于制造要求高負荷的零件以及在150℃以下工作的零件 | |
| LY16 LY17 | 耐熱硬鋁，常溫下強度不高而在高溫下郄有較高的蠕變強度，熱態下塑性較高，可熱處理強化，焊接性能良好抗蝕性不高，切削加工性尚好。用于制造250-350℃下工作的零件，板材可用于制作常溫或高溫下工作的焊接件 | |
| 超硬鋁 | LC3 | 超硬鋁鉚合金，可熱處理強化，剪切強度較高，耐蝕性和切削加工性尚可，鉚接時不受熱處理時間的限制。用于制作受力結構的鉚釘 |
| LC4 LC9 | 高強度鋁合金，在退火和剛淬火狀態下的可塑性中等，可熱處理強化，通常在淬火、人工時效狀態下使用，此時得到的強度比一般硬鋁高得多，但塑性較低，有應力集中傾向，點焊性能良好，氣焊不良，熱處理后的切削加工性良好，退火狀態稍差，LC9板材的靜疲勞、缺口敏感、抗應力腐蝕性能稍優于LC4。用于制造承力構件和高載荷零件等 | |
| 特殊鋁 | LT1 | 這是一種含Si5%的低合金化二元鋁硅合金，其力學性能不高，但抗蝕性很高，壓力加工性能良好。適用于制造焊條和焊棒，用于焊接鋁合金制品 |
| 鍛鋁 | LD2 | 中等強度，在熱態和退火狀態下可塑性高，易于鍛造、沖壓，在淬火和自然狀態下具有LF21一樣好的耐蝕性，易于點焊和氫原子焊，氣焊尚可。切削加工性在淬火時效后尚可。用于制造塑性和高耐蝕性、中等載荷的零件以及形狀復雜的鍛件 |
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LD2-1 LD2-2 |
耐蝕性好，焊接性能良好。用于制造大型焊接構件、鍛件及擠件 | |
| LD5 | 高強度鍛鋁，熱態下有高的可塑性，易于鍛造、沖壓，可熱處理強化，工藝性能較好，抗蝕性也較好，但有晶間腐蝕傾向，切削加工性和點焊、滾焊、接觸焊性能良好，電焊、氣焊性能不好。用于制造形狀復雜和中等強度的鍛件和沖壓件等 | |
| LD6 | 在熱壓力加工時都有很好的工藝性能，可進行點焊和滾焊，熱處理后易產生應力腐蝕傾向和晶間腐蝕敏感性。可制造復雜形狀和中等強度的鍛造零件和模鍛件 | |
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LD7 LD8 LD9 |
耐熱鍛鋁，可熱處理強化，點焊、滾焊和接觸焊性能良好，電焊性能差，耐蝕性和切削加工性尚好，LD8的熱強性和可塑性比LD7差。用作在高溫下工作的復雜鍛件 | |
| LD10 | 高強度鋁，熱強性較好，但在熱態下可塑性差，其它性能同LD5。用于制造高負荷和形狀簡單的鍛件、模鍛件 | |
| LD30 | 用于制造中等強度(σb＞27kgf/mm2)在+50~-70℃范圍內工作并要求在潮濕和海水介質中具有合格耐蝕性能的零件 | |
| LD31 | 用于制造強度不高(σb＞20kgf/mm2)耐蝕性能好，有美觀裝飾表面，在+50~-70℃工作的零件，其合金經特殊機械處理后有較高的導電性能，在電氣工業上得到,廣泛應用 |
| 有縫管和無縫管之區別 | ||
| 間接擠壓（無縫管） | 直接擠壓（有縫管） | |
| 鋁錠加工方式 | 表面車削，無氧化皮卷入 | 表皮不車削，產品中也許有氧化層卷入 |
| 鋁錠與盛錠桶作用狀況 | 一體流動，無摩擦；金屬流動均勻； | 存在相對摩擦；金屬流動不均勻；產品含有粗晶。 |
| 產品外觀 | 內外壁均光潔；表面無燒灼、裂痕； | 外觀光潔度一般 |
| 產品機械性能 | 產品首尾金屬流動均一；尺寸精度高；耐疲勞性好；機械性能一致；無層狀組織。 | 產品首尾金屬流動無法均勻；機械性能不一致；易出現層狀組織。 |
| 產品類別 | 尤其適合于擠壓各種超硬度之合金棒、管型材（如2014、5056、7075等系列）； | 適合于擠壓一般硬度的合金制品的附加值一般 |
| 經濟性 | 價格相對較高，適于制造高精度產品 | 價格相對便宜，適合于通用產品之制度 |